1安装前的准备
1.1准备采用的施工方法
OPGW光纤复合架空地线施工方法，通常采用张 力放线法，使OPGW始终保持一定的张力而处于悬
1.2主要施工机具的运用和注意事项
1.2.1牵、张引机
牵引轮型和卷盘型的牵引机均可用于OPGW光 纤复合架空地线的展放。在选用牵引机时，应考虑施 工路的实际情况以及施工队以往的施工经验,本工程 选用的是卷盘型的牵引机;张力机和放缆机应根据张 力放OPGW光纤地线的具体要求及光缆重量和跨距 来决定，其轮径不得小于1.2 m；牵、张机应有张力指 示和限制装置，在牵引过程中，牵引拉力应和放线张 力相一致。
1.2.2滑轮
在直线杆塔和交叉跨越处用来悬挂光揽的滑轮 直径不得小于300 mm线路高差较大的杆塔宜采用 双滑轮。当线路水平或垂直方向角度达到或超过 25°以及线路的起始杆与终端杆处使用的滑轮直径 不应小于500 mm或线径的40倍。
1.2.3牵引网套和防扭装置
牵引网套俗称蛇皮套，是用来牵引光缆并使其顺 利通过滑轮,其内径与线径相匹配;防扭装置可以防 止光缆在牵引过程中发生扭曲。
1.2.4紧线器
紧线器是用来收紧光缆，控制张力和弧垂,紧线 器的允许最大张力应大于或等于光缆的最大施工紧 缆牵引张力。
1.3 OPGW的储运和到货检验
OPGW光缆盘不得处于平放方位,不得堆放，不 得遭受冲击、挤压和机械损伤,储存时不能受潮及长 时间在阳光下暴晒。人力装卸时应用足够强度的坚 固木板做跳板，其搭设坡度不得大于1： 3,应在专人
空状态，目的是避免光缆着地磨擦使外层表面受损 指挥、步调一致的情况下沿跳板用大绳向下溜放，缓
慢滚动缆盘,滚落前方不应有人。短距离搬运OPGW 光缆盘时应按盘上标明的旋转方向滚动。
OPGW光纤地线运到工地临时库房后，工地负责 人和技术人员要对光缆的规格、数量、外观进行检查, 对单盘光缆要进行检验。外观检查主要是检查其是 否符合设计要求;有无受潮、破裂、缺损现象，附件金 具有无震裂、损坏、锈蚀、脱落现象以及附件资料和安 装技术说明书、合格证是否齐全，并作好详细记录，若 发现异常，应作重点检验，不合格者严禁使用。单盘 检验的主要内容有出厂盘号、规格、制造长度、出厂质 量合格证和测试记录、光缆几何尺寸、光学和传输特 性、机械物理性能等，必要时可以检验光纤衰减常数 和实际长度。
1.4技术资料准备和原始资料收集
首先要核对设计施工图纸，检查地形地貌 OPGW光纤复合架空地线悬挂高度、悬垂角及相临杆 塔间的高差、转角度数,并实地查勘线路沿途交叉跨 越、障碍物及交通运输情况（有无可行车的机耕道或 其他施工便道）目的是合理布置牵、张机的位置，选 择直线、转角杆塔挂线滑车的直径大小、个数，障碍物 的清理方法和跨越障碍物的措施。
其次是检查光缆的配盘长度与设计线路耐张段 个数、累计长度是否匹配，检查接续盒、余缆盘的安装 位置及固定方式是否与设计和实际情况相符。
2 OPGW架空复合地线的展放
2.1 OPGW架空复合地线展放前检查
首先要移去缆盘的包装材料和护垫，仔细检查护 垫、缆盘及盘上最外层光缆,确认是否由于运输过程 受到损伤;其次检查缆盘的中心通孔是否受损以及是 否存在障碍物;第三还需要在放线前使用光时域反射 仪对OPGW进行检验，确认光缆是否完好，并作好记 录与安装完毕进行对比。第四检查放缆通道的障碍 物是否清除、跨越施工措施己按规定可靠搭设、合理 布置人员护缆、通讯畅通。
2.2牵、张机，缆盘放线架的摆放位置
采用张力牵引放缆,应将光缆盘放在有制动装置 的放线架上，放线时施加少量的制动力防止缆盘过度 旋转,牵引应当在缆盘和耐张杆与前方直线杆之间进
行,最好成一直线:在高差较大的杆段，应采取恰当措 地线等.其安装方法大同小
施,防止发生拖地磨损，同时在高杆塔上可悬挂双滑 轮，增大悬垂角，确保施工过程中OPGW光缆的弯曲 半径不小于光缆直径的20倍。
牵、张机与杆塔的相对位置，需根据现场情况认 真考虑，保证OPGW光缆在杆塔处受到过度的张力, 牵引机的摆放位置最好为杆塔高度的4 ~5倍,保证 杆塔之间的光缆为水平方向牵引。张力机和放缆架 与开始的两基杆塔成一直线,特殊情况可作相应变 动，目的是防止OPGW光缆发生扭曲和滑轮壁对光 缆的磨损。在布线过程中，应分别设置操作熟练的技 工，时刻监视牵、张力机的正常运行,作到通讯畅通, 若有异常，立即停止牵引。
2.3光纤地线的展放
展放光缆，必须严密组织并专人指挥，在缆盘处 设置有经验的技术工人看管缆盘，现场还需一位熟悉 OPGW光缆质量的检验人员，密切关注光缆质量，发 现质量问题按有关规定处理。牵引过程中，应有良好 的联络手段，如对讲机、红白小旗等，特别是在杆塔 处、交叉跨越处、交通要道等设置专人看管。禁止在 通讯不畅通的情况下作业。
2.4紧缆和弧垂观测
1） 紧线前，检查杆塔上悬挂OPGW光缆的螺栓是 否紧妥，同时落实人员对临锚、拉线、地锚等作好监 护。紧缆时牵引速度要平稳，紧OPGW复合光纤地 线必须在耐张杆上进行，并作好临时拉线，拉线与地 面的夹角不得大于15°紧线的工具必须由专人检查; 对于孤立档或较短的耐张段，其过牵引长度应使 OPGW的安全系数不得小于2.5。
各耐张段的紧缆位置，基本采用杆塔两侧紧缆的 方式，以减少紧缆工器具搬运、设点的次数;个别耐张 杆塔受所处地形、地貌等条件限制时不能采用杆塔两 侧紧线法时，可以采取平推方式进行。
2） 弧垂观测一般采用等长法，绑缚弧垂板来进 行;也可采用异长法，配合经纬仪,用角度法来观测。 观测点一般选在悬挂高差较小，接近代表档距的线 档，调整好后即可划印，安装金具。
2.5金具、附件的安装
OPGW光缆的金具,与杆塔连接部分与电力线路 导、地线用金具基本相同,通常也有耐张金具、悬垂金 具和绝缘地线的绝缘子、防振锤、引线夹具和专用接 异下面着重介绍预绞式
耐张金具和悬垂式金具的安装方法。
预绞式耐张金具的安装方法：光缆弧垂调整好 后,先在杆塔上固定好固定金具，将外绞丝穿在过渡 金具的心环甩使外绞丝与光缆平行，在外绞丝的颜 色标记处给光缆作好标记;再把内绞丝与光缆标记对 齐后用着色带箍紧预绞丝的一端将一束预绞丝用力 均匀的绕在光缆上;又将预绞丝上的着色处对准耐张 夹具的着色处，一边绕上约50 cm长，把U型套环套 入空心环中，另一边对准第一边的着色处，也绕在预 绞层的外面，同样为50 cm长,接着把余下的部分全 部绕在预绞层上，并把预绞层的两端用胶带绑上，固 定所有的预绞层,最后把U型环固定到伸缩调节环, 并把伸缩调节环固定在杆塔上。
预绞式悬垂金具的安装方法:先将内绞丝的红色 标记对准悬挂点，向两端缠绕,直至全部缠在光缆上 后,将橡胶导入器的中心对准内绞丝的红色标记处,
再将外绞丝绕上,外绞丝的红色标记应与橡胶导入器 中心对齐，在预绞丝层的中间色标处垫上橡胶插入 件，并在两边缠绕绞线，调整夹板进入其位置,用螺栓 穿过空间插入并上紧,缠绕满后，将铸铝套壳及铝夹 板装上，连接悬挂吊环，固定到杆塔上即可。
2. 6光缆接续、测试和余缆架安装
光缆接续一般采用光纤固定熔接法，其原理是利 用高压放电产弧,使光纤端面局部熔化而达到接续的 目的,其熔接过程与普通光缆的光纤熔接相同。
利用光时域反射仪对OPGW光缆进行分盘和全 程光纤测试，将光纤长度、衰减特性、接续衰耗等数据 作详细记录，并提供测试报告。
熔接好后将熔接盒固定在杆或塔距地7-8 m 处，并将多余光缆依次缠绕在余缆架上固定在杆塔6 m左右区域。
5.4消弧线圈的响应速度
消弧线圈的响应速度也是一个很重要的参数，当 发生单相接地故障时，若需经过几十毫秒甚至多达数 秒的时间才能投上消弧线圈，对于目前接地电流越来 越大的系统来讲，己经越来越不适应了。理想的对策 是利用快速响应的消弧线圈将弧光接地抑制在起弧
的一瞬间,这就要求消弧系统具有极快的响应速度。 同时,实际运行中（特别是在雷雨季节）通常会连续发 生相隔时间极短的多次单相接地故障，消弧线圈必 须具有极快的响应速度,才能有效地补偿并消除这些 故障保证系统的安全运行。
消弧线圈的伏安特性、残流计算、响应速度都对 消弧效果有很大影响，随着科技进步及计算机技术的 提高和调谐方式的完善，自动跟踪控制消弧线圈的功 能、运行可靠性将日益完善，电网的运行将更加稳定。
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