现在的OPGW导引光缆都存在什么问题

由于变电站光纤符合架空地 线（ Optical fiber with overhead ground wire ， OPGW ） 导引光缆的防水封堵方法没有统一 、 规范的标准， 导致每年冬季都会发生 OPGW 导引光缆因为冰 冻挤压造成纤芯衰耗增大或完全中断的事故，对电力通信系统的安全稳定运行造成了严重影响 。
因此，如何切实有效地降低冰冻事故的发生，是当 前电力通信光缆运行维护的重点 。 现状及存在问题分析 OPGW 光缆在进入变电站后，由门型构架处 引下，每隔 1.5~2 m 安装 1 个固定卡具，防止光缆 与杆塔发生摩擦，引下的 OPGW 光缆采用专业接 地线通过并沟线夹连接至构架接地端子 。
由架上 接续盒引下的导引光缆至电缆沟地埋部分穿过塑 料套管进行绝缘，并穿热镀锌钢管进行保护，钢管 两端用防火泥做防水封堵 。 一般情况下，要求钢管 直径不应小于 50mm ，塑料套管直径不应小于 35 mm ， 钢管弯曲半径不应小于 15 倍钢管直径，接续盒 处的接地端子距离地面不应小于 2 m ，余缆架 距离地面不应小于 1 m  ，结构图如图 1 所示 。

由于光缆直径一般为 10~15 mm ，而钢管直径 一般为 50~80 mm ，导致光缆与钢管的结合处存在 很大缝隙 。 普遍的做法是在引下部分光缆套入塑 料套管再穿过镀锌钢管，在管口接合处塞入防水 泥，用自粘胶带缠绕后，再用防水胶带进行加固 。 这种封堵方式短期内可以确保雨水无法进入塑料 套管内，但是随着时间的推移，封堵口处的防火泥 最终会出现开裂或者脱落的情况，导致雨水渗入 套管内，在冬季则凝结成冰挤压管内光缆，造成光 缆衰耗过大或者中断  。
2013 年甲网线路 A 变电站至 B 变电站光缆 线路发生故障， B 站侧出现收光丢失告警 。 运维人 员到达 A 变现场通过光时域反射仪（ Optical Time Domain Reflectometer ， OTDR ） 对空余纤芯进行测 试，发现部分纤芯衰耗与历史数据相比有较大增 加 。 为确保甲网 A 站至 B 站备用光方向正常运 行，运维人员将该段备用光方向倒换至正常纤芯 承载，光路调整完毕后该段业务恢复正常 。
同时， 运维人员对 A 站光缆故障点进行定位，采用 OT－ DR 对 A 站侧光缆质量进行测试，测试数据显示 故障点发生在 A 站导引光缆距通信机房 276 m 处，初步判断为引下导引光缆故障 。 故障点示意图 如图 2 所示同时，现场运维人员对其他空余纤芯质量进 行了测试，发现个别纤芯长度为 298 m ，大部分纤 芯长度为 276 m ，另外导引光缆构架处余缆约 19 m ，计算可知故障点在塔架底部的沙坑位置 。

于 是，运维人员对沙坑位置进行开挖，发现镀锌钢管 内出现结冰现象，光缆受损严重 。 镀锌钢管内结冰 情况如图 3 所示 。 通过分析现场典型故障案例，并根据运维统 计数据可知，采用传统封堵方式在运行一段时间 后，封堵处会产生开裂，导致雨水进入管内，封堵 口的开裂如图 4 所示 。

进入冬季后，积水凝结成 冰，挤压光缆，造成光缆中断，尤其是在北方初冬 季节，这类故障多是白天光缆无告警，一旦进入深 夜，气温骤降，光缆被形成的冰挤压出现告警 。
造成这种故障的原因主要有：
（ 1 ）采用防火泥直接对套管管口处进行封堵， 由于塞入管内的防火泥没有底部支撑，再经过长 时间的暴晒，容易导致防火泥脱落或者开裂，造成 雨水渗入套管内；
（ 2 ）采用防火泥封堵方式所用材料种类单一， 且无标准 、 统一的操作步骤；
（ 3 ）现场运维监管不到位，对封堵隐患检查 、 消缺不及时 。